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平面磨削时的缺陷和消除方法
2015-10-17 15:22:06 来源:自动抛光机 平面磨削时的缺陷和消除方法
1、自动抛光机 表面烧伤 工件表面产生烧伤的主要原因是砂轮垂直进给量太大、冷却不充分、砂轮钝化等,导致磨削度过高而造成的。所以应严格控制垂直进给量,充分冷却。
2、平面的平面度、平行度、垂直度超差a 平面度超差的原因主要是工件变形引起的,应合理选择磨削用量,保持砂轮的锋锐,以减少工件变形
b平行度超差主要是因工件定位面和电磁吸盘的表面上有尘埃、碎屑、毛刺、吸盘平面度超差;砂轮磨损不均匀。
3、工件表面产生波纹 产生波纹的主要原因如下a 砂轮不平衡、产生强廹振动波纹。
b 砂轮主轴轴承间隙太大,引起主轴漂浮,产生较强的振动。
c 磨头横向导轨松动。
d 砂轮选择不当,过早被磨屑堵塞,引起磨削时振动。
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